一、污泥輸送系統(tǒng)
由接料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。
整個(gè)系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥,螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉(cāng)之間用插板閥連接,便于檢修。
推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì),含水85%左右的泥餅由卡車(chē)卸入料倉(cāng),經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入液壓推送機(jī),推送機(jī)將污泥由管道輸送,整個(gè)過(guò)程無(wú)異味,做到不污染環(huán)境的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大揚(yáng)程輸送。
管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置,輸送量精確,配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
二、溫室供熱系統(tǒng)
由太陽(yáng)能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成,集熱水箱與自來(lái)水補(bǔ)水管相通,自來(lái)水補(bǔ)水管上設(shè)有水源電磁閥,集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器;PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號(hào)控制水源電磁閥的開(kāi)閉,以自動(dòng)給集熱水箱補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量上水,集熱水箱內(nèi)的水量可根據(jù)實(shí)際情況得到控制。
通過(guò)安全排氣閥來(lái)釋放蒸汽,并通過(guò)供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積,確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
三、溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。
溫室主體為文絡(luò)式陽(yáng)光板溫室,陽(yáng)面中空玻璃。選用保溫幕布,減少輻射熱的流失。
通風(fēng)采用風(fēng)機(jī),頂部采用蝶形方式交錯(cuò)開(kāi)窗,可根據(jù)室內(nèi)外溫濕度、光照度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
供暖系統(tǒng)根據(jù) 《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004設(shè)計(jì)。溫度傳感器采用日本Toky-100,分辨率達(dá)到0.1℃。
濕度傳感器采用美國(guó)Humier-15,分辨率達(dá)到0.5%,風(fēng)速風(fēng)向傳感器、光照傳感器選用美國(guó)Davis公司的產(chǎn)品,性能可靠,配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
四、污泥翻泥布料系統(tǒng)
由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉(cāng)、有害氣體探測(cè)儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。
全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī),可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度,使污泥得到均勻翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。
過(guò)程中也起到對(duì)污泥供氧的作用,避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體,系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
五、控制系統(tǒng)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式,上位機(jī)通過(guò)與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制,PLC通過(guò)內(nèi)部程序能夠獨(dú)立運(yùn)行。
上位機(jī)采用臺(tái)灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī),生產(chǎn)工藝路線(xiàn)在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。
工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定,并進(jìn)入程序。
工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印,故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類(lèi)型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能,配置了智能電度表,實(shí)時(shí)記錄干化過(guò)程的能耗數(shù)據(jù),折算干化成本。
關(guān)鍵詞:插板閥
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